强化激励机制 促进挖潜增效

本报记者 梁小麟 通讯员唐耿 动力厂挨批了！这在茂名石化公司引起不小的震动。动力厂的干部职工更是目瞪口呆。你听—— —“动力厂的CFB锅炉在集团公司系统内是最晚建成投产的，工艺、设备、技术是最先进的，但6项主要经济技术指标该高的不高、该低的不低，甚至有些还达不到设计水平！茂名石化当了两年中国石化炼化企业的效益排头兵，茂名石化的动力厂却是中国石化动力系统的落后单位，动力厂每一位干部职工都应该感到耻辱！”去年4月，茂名石化公司总经理、党委书记李安喜在公司热电工作大会上“拍案而起”。 动力厂主要职责是为化工装置提供可靠动力保障。虽说也取得了一定的成绩，但在一些车间部门干部职工的潜意识里，认为能保障炼化装置的动力安全就万事大吉了。久而久之，干部职工的思想、装置的运行都同样处在一种“疲软”状态，不思进取。这一个批评，就像一记“耳光”，让全厂干部职工无地自容，也让他们开始警醒。会后，全厂立即召开干部职工会议，展开大讨论，摆问题、找差距，寻找落后的根源。针对存在问题，各车间部门干部职工层层制定整改措施，一项一项抓落实，为动力厂人洗掉“耻辱”。 为此，动力厂着力抓好考核办法、提合理化建议平台两项创新，统筹全厂生产和操作的优化，跟踪分析数据，及时调整、强化激励机制，促进挖潜增效，下决心大打翻身仗。 知耻而后勇的动力厂人在经过下半年的艰苦努力，归类对96个项目进行优化，各项主要技术经济指标大幅提高：供电标煤耗、供热标煤耗等主要技术经济指标跃居中国石化动力系统前列；赢得中国石化集团公司热电专业竞赛中综合排名第一；全年实现内部利润2.74亿元，超全年指标60%以上。在茂名石化公司经济责任制考核中，赢得总分全年累计排名第一。面对所取得的成绩，动力厂人说：动力厂给炼化装置提供了动力，而批评，却真正给了我们职工动力；没有这次的批评，就不会有动力厂今天这“两个第一”的成绩。 今年一季度，动力厂坚持不懈通过先锋创效平台和科技进步立项和实施的优化项目共25项，其中有15项已经投用，产生经济效益1000多万元。热电一车间成功将炼油分部富余氢气引到油炉干气线混合燃烧，仅一周时间就节约生产成本近100万元；供水车间利用一季度气温较低的机会，大胆减少风机、水泵的运行台数，每天节约用电2万多度；化工CFB锅炉每天可消耗掉炼油分部产生的40吨白土渣，日均节约标煤8吨，年均降本增效200多万元。