茂名乙烯实现发展与环保双赢

本报讯（特约记者 蔡湛 记者 梁雪玲）最近，茂名石化乙烯成功实施节水优化项目，对部份生产装置的循环水系统进行科学利用改造，将生产换热系统由并联供水改为串联供水，一年可以节约和减排循环水1000万吨，节支270万元。象这样花钱少成效大的环保技改项目，茂名乙烯去年以来已实施30多项，均取得良好的环保效益和经济效益。 “生态环境也是竞争力”。乙烯厂厂长林国对记者说，不实行可持续发展战略，不严格保护生态环境，就不可能确保企业的长期生存和发展。呵护生态搞好环保，既是社会进步的要求，更是我们自身发展的需要。 听不到设备的刺耳轰鸣声，闻不到油气的异味，火炬上空看不到冲天的火焰，用处理后的污水养的一池金鱼吸引着参观者……置身于年产近300万吨石化产品的国内最大乙烯生产基地，所见所闻让人耳目一新。投资7亿多元建设环保设施，实现环保工程与生产装置“同时设计、同时施工、同时投用”，使茂名乙烯避免了走“先污染后治理”的老路；力求资源利用的最大化和废物排出量的最小化，使茂名乙烯进入环保与创效的良性循环。 “保护也是发展”。茂名乙烯把节能减排与环保建设有机结合，力求资源利用的最大化和废物排出量的最小化，进入环保与创效的良性循环。 资源循环利用。茂名乙烯对环保严格考核，促进资源利用率不断提高，从源头上遏制污染。通过持续优化，形成各装置之间原料合理配置的生产系统，实现了资源充分利用，连生产过程中产生的气体都被收集起来，分类处理用作生产原料或动力燃料，每年回收利用可燃性气体1万多吨，价值3000多万元。乙烯生产规模从36万吨扩大至100万吨，而排污量却逐年下降。同时，不仅废气、废水保持达标排放，而且各种废渣废料得到综合利用，一年增加产值3亿多元。 厉行节水减排。茂名乙烯致力打造节约型企业，将节水理念渗透到工艺流程的每个环节，实施工业水循环使用，工业水的重复利用率达到98%，连厂区绿化也全部使用处理后的废水，每吨乙烯化工产品耗水由投产初期的11吨多降至约8吨，1年节约新鲜水500多万吨，减排2000多万吨。 实施绿色检修。为了防止在装置检修和设备维护时产生的含油污水和其它废弃物对周边环境造成污染，茂名乙烯实施“绿色检修”工程，检修全过程封闭进行，对产生的污水和废弃物全部回收处理，并由专业部门24小时监管，确保“工完、料净、场面清”，今年初的一轮大修回收污油100多吨。 严密防范风险。为了防止污染事故的发生，化工分部制定了周密的环保应急预案并多次演练，在全厂各个生产流程设置了一万多个监测点和100多个监视器，对温度、压力、流量等涉及安全环保的因素实行24小时监测，任何一个点发生异常情况，都会即时作出反应。同时，完善污水和雨水收集处理系统，实现了清污分流，其中外排废水COD（化学含氧量）指标今年以来一直保持在40毫克/升以下，远低于130毫克/升的地方标准。去年夏季，茂名连降大雨，茂名乙烯及时启动暴雨应急预案，领导奔赴一线指挥排水，有效防止了污水冒渠污染环境，保持了零污染纪录，最近被广东省政府授予环保诚信企业荣誉。