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当前位置:茂名日报 第2019-01-10期 第A3版:要闻/经济

茂名石化“三部曲”提升装置运行平稳率

两套高压聚乙烯装置全年非计划停车为零

  工作人员在装置现场检查设备机泵运转情况。
  通讯员梁宝文摄
  ■记者梁雪玲
  通讯员梁宝文 余海燕
  本报讯为落实“大干四季度”的各项工作部署,茂名石化发动各处室、车间、员工力量,开展优化攻关、消除生产瓶颈,保障装置安稳运行。化工分部高压车间通过排查隐患、设备维护、评选奖励等三部曲,鼓励职工积极创新创效,不断优化装置运行状况,提升装置运行平稳率。
  去年以来,该公司两套高压聚乙烯装置实现全年非计划停车次数为零,1#装置长周期运行121天,创自身历史纪录。1-11月,1#高压物耗、2#高压能耗均在总部同类装置竞赛中排名第一。

  排隐治患,解装置瓶颈难题
  “两套高压聚乙烯装置全年杜绝非计划停车,这个成绩来之不易,好的方面我们要继续保持,绷紧神经,把现场安全管控作为所有工作的重中之重。”茂名石化化工分部负责人在月度会议分析上点赞。
  化工高压聚乙烯装置处于超高压、高温、振动工况下运行,工艺、设备联锁点多,因此,装置运行过程中关键机组动密封负荷高,是容易造成装置停车的隐形隐患,排查隐患是破解生产瓶颈实现装置长周期运行的关键。高压班长黄海波巡检发现1#装置出现热循粘壁问题,他立即利用在线分段给热循升温,逐步分离热循系统中的蜡;车间设备员刘煜、陈金龙发现空压机泵频繁出现跳停的现象,是因为催化剂注入的平稳性不足,他们通过优化改造1#装置空压机注入阀,解决了装置运行平稳率,去年11月,车间排隐治患解决瓶颈问题9项,实现装置高负荷平稳运转。

  专项整治,开展设备大检查
  高压聚乙烯装置的一次压缩机、二次压缩机、反应器由于生产过程中的压力高达2000多公斤,生产过程操作压力高。而设备压力检测需要通过引压管线连接至检测仪表处,另外液体催化剂也是通过小管线进行输送,机泵振动高,加上附属的小管线错综复杂,交叉点多,由于长时间的振动影响,容易造成小管线发生位移,交叉摩擦,容易导致乙烯气体发生泄漏的隐患。
  针对如何提高设备维护问题,高压车间开展了小管线专项整治的竞赛,细化责任,对装置进行区域划分,对排查出一处隐患奖励20元,同时将车间管理人员挂钩到班组。车间职工利用工余对装置的小管线进行全面排查,对排查出的小管线交叉处39处全部用橡胶垫和铁线包扎紧,奖励员工的780元当场兑现。
  该车间从问题入手反思管理,把两套装置中容易发生磨损的小管线全部登记台帐,安排专人每个月定期检查一次,同时备好材料在装置停车检修时及时更换有磨损的管线,将隐患消灭在潜在萌芽状态。

  星级评选,激发员工新活力
  去年以来,该分部大力营造比学赶帮超气氛,深入开展“科学巡检之星、平稳操作之星、安全环保之星”的星级主题劳动竞赛,评选表彰科学巡检、精心操作、安全环保等方面的星级员工,每月评选一次。
  去年12月5日,高压车间书记黄武飞在车间钉钉群公布了分部星级员工评选结果,车间钉钉群立即热闹了起来,纷纷为杨林师傅精心巡检获得分部星级员工点赞。他们除了强化巡检、提升预检质量,抓好安全隐患攻关整改外,针对在中午、旁晚、夜间等薄弱环节,加强关键机组的特护点检,确保装置的长周期运行。
  通过主题劳动竞赛大力提高职工的能动性,激发出班组精细操作责任意识,除了在现场精心巡检外,他们通过车间月度经济比分排名,严控中控关键指标,控稳反应温峰,确保了乙烯进料平稳,该班组连续夺取3个月的小指标竞赛第一名;班组之间的班员不甘落后,精细调控空压机流量注入,其中落后的班组也迎头赶上,内外同心,精细优化催化剂注入量,精准调节,减少装置波动过程中产生的能耗、物耗,装置各项技经指标持续向好。通过星级评选,极大提高了职工比学赶帮超的劲头,确保装置高负荷做大产量。