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当前位置:茂名日报 第2018-03-12期 第A4版:要闻

“泡”在装置里的技术大拿

——记茂名石化炼油分部装油车间 HSE总监梁丽坚

  

本报记者赵艺
  她扎根炼油一线23年,从催化裂化装置的一名普通操作女工逐步成长为装置主操、全能手、技师和高级技师、基层HSE(安全环保职业健康管理)总监;
  她身高不到1.55米,在一向由男人主宰的炼油催化裂化王国顶起了半边天,成为了业内公认的催化裂化生产专家;
  她是中国石化集团公司技术能手、劳动模范,全国五一巾帼标兵;今年“三八”前夕,她又获得了省三八红旗手标兵(南粤女工匠)。
  然而对她来说,这些都是“意外之获”,她谦虚地说:“不忘初心,用心做好工作,奋斗的人生才会精彩”。她就是摸索出2项“梁丽坚操作法”冠名成果的中国石油化工股份有限公司茂名分公司炼油分部装油车间HSE总监梁丽坚。
  “倔”:探索新工法巧解大难题
  催化裂化装置是炼油企业的主要效益装置,素有“风机一响,黄金万两”的美誉。同时,催化裂化装置也是炼油生产装置中工艺流程最复杂的装置,干催化裂化有两怕,一怕催化剂流化不好,二怕高温油浆泵磨损穿孔。多年来,国内许多炼油技术人员殚精竭虑,试图攻克这两大难题。梁丽坚就是这支攻坚队伍中的一员。
  1995年,梁丽坚中专毕业分配到茂名石化炼油二催化装置时,1米55高的小个子被称为“小妹仔”,然而这个不起眼的“小妹仔”让老师傅们刮目相看:从走上岗位那天起,她就对学技术表现出了与众不同的兴趣和韧劲,任何问题非得打破砂锅问到底,很快就成长为车间的技术尖子。2005年9月,中国石化集团公司举办催化裂化操作技能大赛,梁丽坚成为唯一进入前十名的女选手。
  多年来,“催化两怕”一直像块石头压在梁丽坚的心上,和这“两怕”较起了劲。经过多年的钻研探索并借鉴国内外先进的操作经验,2008年,梁丽坚终于摸索出了一套“二号催化装置流化操作法”,彻底解决了装置流化效果不好的问题。紧接着,她又大胆提出用温度相对较低的回炼油替代高温油浆作为油浆泵预热介质,并实施“在线更换油浆泵连通阀”,创新了国内同类装置在线处理设备故障的先河,彻底解决了高温油浆泵磨损穿孔的难题。这2项成果被茂名石化公司冠名为“梁丽坚操作法”,在公司同类装置推广取得良好成效后,被不少国内同行引用推广,国内催化专家们纷纷对梁丽坚伸出了大拇指。
  “泡”:好点子连破装置能耗新纪录
  4号催化裂化装置是茂名石化炼油改扩建项目的重点生产装置,自2012年12月建成投产以来,装置能耗一直偏高,这与茂名石化倡导的“事争第一”理念相去甚远,也让从不服输的梁丽坚很伤神。梁丽坚已养成了认真较劲的习惯,她十七年如一日专注着装置的每一个数据,每一个指标。
  2014年1月,在查看新催化装置吸收塔的操作参数曲线时,梁丽坚陷入了沉思:按照以往的操作经验,吸收塔中段的回流泵和冷却器可以切停,但在处理量增大的新催化装置,一旦切出中段回流,将有可能造成超温,更会波及下游装置,怎样才能解决这个问题呢?梁丽坚一有时间就“泡”在装置,到现场查看温度及设备运行状态,对着DCS曲线思考或计算。经过一段时间的琢磨,梁丽坚作出了判断:只要把握时机适时调整操作,新催化装置完全具备将吸收塔中段回流泵和冷却器一起切出的条件!为此,她专门做了“一点课”专题,详细向车间技术与操作人员讲解如何操作才能在切出吸收塔中段回流泵和冷却器的情况下避免物料超温。
  2014月底,新催化裂化装置按照方案将吸收塔中段温度控制流程切出,停下了一台冷却器和一台回流泵。在梁丽坚的指导下,操作人员精细操作,很好地控制了温度。流程优化后,装置每小时节电40千瓦时,节约循环水100吨。接下来,梁丽坚又一鼓作气,连续提出并配合车间实施了10多项优化措施,使装置在中国石化同类装置达标竞赛中排名第一。
  2015年,梁丽坚带头深化攻关,通过原料调整、优化流程投用管线进行航煤回炼将二催化装置汽油辛烷值从优化前的最低87上升至90以上,为公司调配高标号汽油创造了有利条件。
  这些年,梁丽坚结合生产实际提出的“二催化装置余热锅炉改造”“提高气分装置丙烯收率”等50多项合理化建议,解决了近百项生产技术难题,累计为企业降本增效8000多万元,为提高国内催化裂化装置生产效率作出了重要贡献。
  “爱”:技术大拿当上女总监
  2013年,茂名石化迎来了公司史上首次炼油装置全停大修,梁丽坚所在车间的三套装置就有两套装置要全面检修,作为车间技术骨干的梁丽坚,工作量之大可想而知。大修刚开始,梁丽坚就把被褥搬到了车间。当梁丽坚像男人一样钻进现场、没日没夜投入大修时,工友们都惊呆了。
  让工友们惊叹的还远不止于此,整个大修期间,梁丽坚爬高塔、钻容器、查违章,身材娇小的她比男同事更加“生猛”。催化重油管线的吹扫一直是催化裂化装置停汽吹扫时的难题。吹扫前,梁丽坚在现场蹲了几天几夜,研究出了一种新型“间歇式”吹扫方法,将重油和冲洗油分开吹扫,并将重油和冲洗油管线之间相联的壁阀关死,彻底解决重油冲洗油系统的吹扫难题,装置吹扫期间不仅节约蒸汽30多吨,而且实现了“零泄漏”。
  梁丽坚没有停止探索的脚步,积极负起传授技艺的责任。每年,车间都给她安排了几名徒弟。她既带思想作风,也带技艺传授,她经常说:“我们干炼化行业的,责任要大于能力,有责任心才会有进取心,才能掌握好本领保护好自己、保护他人。”因此,她毫无保留,倾囊相授,先后带出了10多名技师、高级技师和管理骨干,有的已经成长为车间班长、经营管理人员。
  “她干事我放心,现从车间工艺培训转为安全管理了,一样干得很出色。”车间领导对梁丽坚高度评价。2015年,车间安排梁丽坚管理安全,在这个岗位上,梁丽坚用心磨炼自己。功夫不负有心人。2015年11月23日,梁丽坚通过竞聘到润滑油车间任HSE总监,这是生产装置第一位女HSE总监。对于梁丽坚来说又是一个挑战,“管安全要做到严管善管细管。”对于新岗位,梁丽坚已有自己的一套安全管理经。从催化裂化装置到润滑油装置的跨越,一切从零开始。梁丽坚又如当初进厂的“小妹仔”一样,开始跑装置流程,缠着师傅问问题,到现场与安全人员、施工人员学习安全管理经验。果然不负众望,当安全总监2年来,她所管理的装置先后获得三次获得茂名石化“零违章”竞赛优胜单位,她本人也获得公司优秀HSE总监称号,成为茂名炼油安全管理的“守护神”。